Z3063x16/I 液壓搖臂鉆床

Z3063×16/1 搖臂鉆床是具有廣泛用途的萬能性機床,適用于在中、大型零件上進行鉆孔、擴孔、鉸孔、锪平面及攻螺紋等工作,在有工藝裝備的條件下,還可以進行鏜孔。液壓搖臂鉆床的通用化程度較高。
液壓搖臂鉆床的特點:
1、液壓搖臂鉆主要及關鍵部件選用高強度鑄鐵和特供鋼材。
2、經過專業化設備連續加工,確保基礎部件精良。
3、采用液壓預選變速機構,液壓鎖緊大箱、搖臂等,節省輔助時間。
4、主軸正反轉,停車(制動),變速、空檔等動作,用一個手柄控制,操縱更為輕便快捷。
5、主軸箱、搖臂、內外柱采用液壓驅動的菱形塊夾緊機構,夾緊可靠。
6、16級主軸轉速與進給可選配出經濟高效的切削。
7、搖臂導軌,外柱圓表面,主軸、主軸套筒及內外柱回轉滾道等處均進行了淬火處理,可長期保持機床精度的穩定性,延長了使用壽命。
8、有完善的安全保護裝置和外柱防護。
9、在結構設計方面和在制造過程中,還采取了一系列有效措施,使得機床的精度持久性和整機的使用壽命均為加大延長。
10、新工藝涂裝和不斷改進的外觀展示時代風范。
11、本鉆床采用的核心部件采用中捷配套廠家供貨,確保產品部件的通用性(隨時在當地買到合適的部件)和穩定性,使之達到名牌產品的效果。
1、液壓搖臂鉆主要及關鍵部件選用高強度鑄鐵和特供鋼材。
2、經過專業化設備連續加工,確保基礎部件精良。
3、采用液壓預選變速機構,液壓鎖緊大箱、搖臂等,節省輔助時間。
4、主軸正反轉,停車(制動),變速、空檔等動作,用一個手柄控制,操縱更為輕便快捷。
5、主軸箱、搖臂、內外柱采用液壓驅動的菱形塊夾緊機構,夾緊可靠。
6、16級主軸轉速與進給可選配出經濟高效的切削。
7、搖臂導軌,外柱圓表面,主軸、主軸套筒及內外柱回轉滾道等處均進行了淬火處理,可長期保持機床精度的穩定性,延長了使用壽命。
8、有完善的安全保護裝置和外柱防護。
9、在結構設計方面和在制造過程中,還采取了一系列有效措施,使得機床的精度持久性和整機的使用壽命均為加大延長。
10、新工藝涂裝和不斷改進的外觀展示時代風范。
11、本鉆床采用的核心部件采用中捷配套廠家供貨,確保產品部件的通用性(隨時在當地買到合適的部件)和穩定性,使之達到名牌產品的效果。
Z3063液壓搖臂鉆主要技術參數:
規格與參數 | Z3063X20 |
最大鉆孔直徑 | 63mm |
主軸中心線至立柱母線距離 | 450-2000mm |
主軸箱水平移動距離 | 1650mm |
主軸端面至底座工作面距離 | 400-1600mm |
主軸行程 | 315mm |
主軸錐孔(莫氏) | 5# |
主軸轉速范圍 | 25-1600r/min |
主軸轉速級數 | 16 |
主軸進給量范圍 | 0.04-3.20mm/r |
主軸進給量級數 | 16 |
搖臂升降距離 | 780mm |
搖臂升降速度 | 0.02m/s |
搖臂回轉角度 | ±180° |
主軸允許最大扭矩 | 630nm |
主軸允許最大進給抗力 | 23400n |
主電機功率 | 5.5kw |
升降電機功率 | 1.5kw |
液壓夾緊電機功率 | 0.75kw |
冷卻泵電機功率 | 0.09kw |
底座尺寸(長*寬*高) | 2800X1120X200mm |
底座的工作面積 | 1850X960mm |
底座T型槽的數量,寬及相鄰槽間距離 | 4-28X220mm |
工作臺的工作面 | 750X580mm |
工作臺工作面T型槽的數量,寬及水平工作面 | 3-22X150mm |
垂直工作面 | 2-22X150mm |
機床重量(約) | 7000kg |
機床外型尺寸(長寬高) | 3080X1230X3350mm |
操作使用:
搖臂鉆床采用三相380V交流電源,非專業人員禁止觸及電力控制裝置,以免危險。 由于機床旋轉部件較多,因此提醒操作維修人員必須對安全問題引起高度重視,未經過學習本須知,嚴禁上崗。
1、檢查電源接地線是否可靠,線徑是否符合要求。
2、檢查機床相序是否正確。
3、檢查行程限位開關是否可靠。
4、檢查各操作按鈕是否正確,急停按鈕是否可靠。
5、搖臂鉆床出現故障或處于危急狀態時,應首先按急停按鈕(急停按鈕在主軸箱正面右下部),然后斷開總電源開關(總電源開關在立柱下部),故障不解除,危險不處理,不準重新送電。
6、電氣維修人員必須按電工操作規程穿電工絕緣鞋進行工作,機床電氣維修間必須由專人看管電源或在電源處掛牌警示,維修電氣一般要斷電進行,如若必須送電檢查嚴禁接觸帶電體。